全自動粉体塗装ライン静電粉体塗装装置

全自動粉体塗装ライン静電粉体塗装装置

***製品と特徴

説明: 自動粉体塗装ライン

認証: CE、ATEX

原産地：中国

 

利点と特徴:

自動粉体塗装ラインは最も効率的な粉体塗装ラインです。

あらゆる金属部品の粉体塗装に対応可能です。

自動粉体塗装ラインのすべての段階は高度に自動化されています。

通常、比較的広い工場スペースが必要となります。

自動ブースの設定が正確であれば、色変更は15分以内に完了します。

ライン速度は1m/minから10/minの範囲です。

通常、自動粉体塗装ラインにはガスまたはディーゼルの加熱エネルギーを使用することが推奨されます。

場合によっては、自動スプレー前処理がラインに組み込まれることもあります。

 

 

***応用

自動粉体塗装ラインは高生産性、高品質の自動粉体塗装工場を目指しています。

自動粉体塗装ラインは手作業を軽減し、粉体塗装工場や製造工場に最大の利益をもたらします。

自動粉体塗装ラインは、自動車部品、ホイール、LED ラジエーター、エアコンハウジング、キッチン家電、消火器ボックス、消火器、電気キャビネット、エンクロージャー、工業用棚、アルミニウムプロファイル、セキュリティドアやシリンダーなど。

 

***作業ビデオ

***デジタル制御スプレーガンから粉が出ない原因と解決方法

スプレーガンから粉が出ない原因をまとめると以下のようなことが考えられます。

1. スプレーガンの粉末出口がディフューザーノズルによってブロックされている（ほとんどの場合、新しいガンで発生します）。

2. 電磁弁が動作せず、噴射空気が出力されません。

3. スプレーガンに接続されている粉体配管の曲がり、詰まり、脱落、空気圧接続配管の接続ミス（噴射エアと希釈エアが逆）

4. 入口バルブが開いていないか、空気圧が低すぎます。

5. ガンコントロールワイヤー、トリガースイッチ、ガンピストルとガンコントロールユニットを接続するソケットの接触不良（トリガーを引いたときに本体にカチッという音がしない）

6. 希釈圧力が大きすぎます

7.粉体吸引ポンプの粉体ノズルが詰まっている

8. ベンチュリ管のひどい磨耗

 

どうやって解決すればいいでしょうか？

1. ディフューザーノズルの位置を外側に調整します。

2. ソレノイドバルブのプラグと配線を確認します。

3. 粉体パイプと各エアパイプを確認します。

4. バルブを開き、射出空気圧を 0.15 以上に調整します。

5. 配線とプラグを確認します。

6. 希釈空気圧を完全にオフにして、機械をテストします。

7. 機械を清掃し、頻繁に検査してください。

8. ベンチュリ管を確認して交換します。

***JOBON社について

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