強力な電力と無料の自動パウダーコーティング生産ライン

パワーとフリーの自動パウダーコーティングラインシステムは、パワーチェーンとフリーチェーンの2つの別々のチェーンで構成されています。

パワーチェーンはシステムの連続運動を提供しますが、フリーチェーンはワークピースを保持する個々のキャリア（またはトロリー）の独立した動きを可能にします。

 

さまざまな速度での独立した動きがどのように達成されるか：

パワーチェーン：これは、継続的に動作し、モーターを搭載したメインドライブチェーンです。フリーチェーンを駆動することにより、すべてのワークピースをシステム全体に移動します。パワーチェーンの速度は固定されており、通常、動作中は一定です。

フリーチェーン：これが重要なイノベーションがあるところです。フリーチェーンには個々のワークピースが搭載されていますが、直接電源はありません。代わりに、パワーチェーンによって「引っ張られる」または「プッシュ」されることで動きますが、各トロリー（ワークピース）は独立して移動できます。ワークピースは、トロリーキャリアを介してフリーチェーンに取り付けられています。これらのトロリーには、プッシュまたは引っ張りメカニズムが装備されており、独立して（特定のプロセスに対して）独立して移動するか、グループ化して他の人と同期して移動します。

可変速度と停止：パワーおよびフリーシステムのワークピースは、フリーチェーンの特定のセグメントをアクティブ化または非アクティブ化することにより、異なる速度で停止、開始、および移動できます。例えば：

ワークピースがコーティングゾーンにある場合、適切な粉末塗布を確保するために遅い速度で移動する場合があります。

硬化オーブンでは、ワークピースは最適な硬化のために長時間停止できます。

他の段階では、要件に応じて、コーティングブースを通過するときに速度と同じようにワークピースをより速くまたは同じように移動できます。これにより、柔軟性が高くなり、プロセスがラインの残りの部分の流れを混乱させないようにします。

この独立した動きは、柔軟性のために重要です。

 

自動パウダーコーティングブース：

自動パウダーコーティングスプレーは、静電スプレーガンを使用してワークピースに粉末を塗布する制御された環境を提供し、過剰に散布された粉末を捕獲し、周囲のエリアを汚染するのを防ぎます。

コーティングブースは、通常、耐久性と耐摩耗性を確保するために、粉末-コーティングされた仕上げまたはPVCパネルを備えた電解亜鉛めっき鋼で作られています。

ブース回復システムは、再利用のために過剰な散布された粉末をシステムにリサイクルし、材料コストを削減するように設計されています。それは、ステンレス鋼のサイクロン2 -ステージリカバリシステムまたはろ過シングル-ステージリカバリシステムです。

 

 

加熱オーブン：

加熱オーブンは、ワークピースに適用された後、パウダーコーティングを硬化させる上で重要な役割を果たします。硬化炉は、使用する粉末の種類に応じて、通常は180度から220度の間、特定の温度にワークピースを加熱するように設計されています。硬化プロセスにより、粉末が金属表面に溶け、流れ、結合し、耐久性のある仕上げを形成します。

オーブンの内側では、硬化時に部品が動くのを止め、トロリーと一緒に硬化した後に1つずつ整頓します。

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