1.静電粉体塗装プロセスの原理：
静電粉体塗装機（静電粉体塗装ガン）でワークの表面に粉体塗料を吹き付けます。 静電気の作用により、粉末はワークピースの表面に均一に吸着され、粉末コーティングが形成されます。 粉体塗装は高温で焼かれ、レベリングされます。 硬化して、さまざまな効果を持つ最終コーティングを形成します (パウダー コーティングにはさまざまな種類の効果があります)。
2.静電粉体塗装プロセス：
(1) 前処理：ワーク表面の油分、ゴミ、サビなどを取り除き、ワーク表面に「リン酸塩層」や「シラン層」を生成し、防錆効果や接着力を高めることができます。スプレー塗装。
(2) 静電塗装: ワークピースの表面に粉体塗装を均一にスプレーします。 特殊なワーク（静電遮蔽が発生しやすい箇所を含む）は、高性能静電粉体塗装機（静電粉体塗装ガン）で塗装してください。
(3) 高温硬化: ワークピースの表面の粉体塗装を指定された温度に加熱し、対応する時間保持して溶融、レベリング、固化させ、ワークピース (粉体) の望ましい表面効果を得ます。コーティングは通常、梱包箱に表示されます（硬化温度と保持時間を提供します）。
（4）装飾処理：静電塗装後のワークピースに、さまざまな木目、模様、光沢などの特定の外観効果を実現させます。
