青島常本科技開発有限公司

粉体被覆の静電気スプレーコーティングの表面における一般的な欠陥-----

Apr 28, 2021

サーフェスにアタッチされたパーティクルによって発生するパーツの再加工は、パーツ全体の再加工の大部分を占めています。影響を受ける要因は次のとおりです。

(1)前処理後の部品表面に粉塵などの粒子があり、固化後の粉体表面に粒子が生じる。

(2)粉塵の作業環境は汚れ、粉塵などの粒子は粉塵後にワークピースに落ちる。乾燥トンネルは長い間洗浄されず、粉末硬化プロセス中に粒子が落ちた。

(3)回収された粉末が粒子と混合され、粉体ボックスの振動スクリーンが機能しない(損傷または密封不良)、スプレーガンによって噴霧された粉体被覆が粒子と混合される。

(4)粉体メーカー自身が提供する粉体被覆には、粉塵や大口径の顔料などの粒子が含まれています。

(5) 粉末管またはベンチュリの咽喉の長期使用により、粉末は溶けてチューブ壁と衝突して個々の粉末スキンを形成します。

(6)ハンガーは粉末層を除去するために燃焼法を使用し、表面に残っているほこりや不純物を浄化することができず、部品表面の粉末層に取り付けて粒子を形成する。

(7)粉末が湿潤して凝集すると、粉末供給が均一ではなく、微粒化が良好ではなく、いずれも塗膜上に粒子を形成することができる。


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