粉体塗装の運用ガイドラインと塗装の品質管理
スプレーガンの操作姿勢
- スプレーガンのハンドルを右手 (トリガーに人差し指) で持ち、腕をリラックスした状態に保ち、猫背になったり過度に曲げたりしないようにします (疲労や塗装の不均一を防ぐため)。
- スプレーガンはワーク表面から 15 ~ 25cm 離してください(近すぎると粉がたまり、液だれが発生する可能性があり、遠すぎると粉の跳ね返りや塗膜の薄化が発生する可能性があります)。ガンの先端をワーク表面に対して 90 度の角度で垂直に保ちます (先端を持ちすぎると、「スプレー漏れ」やコーティングの厚さが不均一になる可能性があります)。
スプレー経路と技術の制御
パスの計画:
- 「最初に難しい、その後に簡単、内側が最初、外側が 2 番目、上が最初、下が最後」の原則に従い、ワークピースの溝、角、穴を優先してスプレーし(これらの領域は見逃しやすいため、確実に粉体をカバーするためにスプレーガンの動きを遅くすることをお勧めします)、次に平らな面にスプレーします。
- 平面スプレーの場合は、ジグザグまたは平行に往復するスプレー経路を使用し、隣接するスプレー ストリップを 1/3 だけ重ねます (「継ぎ目跡」を避けるため)。移動速度を 20 ~ 30 cm/s に維持します (速すぎるとコーティングが薄くなりすぎます。遅すぎるとコーティングが厚すぎて液だれしやすくなります)。
よくある問題を回避します。
- コーナーの「パウダーパイル」: ワークピースのコーナーにスプレーするときは、スプレー速度を上げます (電界がコーナーに集中するため、パウダーが蓄積しやすくなり、ベーキング後に「厚いエッジ」が発生します)。
- 穴の「スプレー不足」: スプレーガンの先端を穴の端に向け、穴の中にわずかに 5 ~ 10 度傾けます (ただし、粉末が穴に詰まるのを防ぐため、完全に挿入しないでください)。
- コーティング「オレンジピール」:表面に凹凸(オレンジピール)がある場合は、粉体の吐出量が多すぎないか、噴霧エア圧が不足していないか、粉体が吸湿していないか(吸湿性粉体は流動性が悪く、噴霧後に固まりやすい)を確認してください。
静電気の安全性と緊急時対応
許可されないアクション:
- スプレー中にスプレー ガンの先端に触れたり (高電圧により感電する可能性があります)、スプレー ガンを人や接地された金属物体に向けたりしないでください (静電気放電による火花を避けるため)。
- ワークの位置を調整する必要がある場合は、まずスプレーガンのトリガーをオフにし、本体の電源を切ってからワークを移動してください(通電時の感電を防ぐため)。
緊急時の手順:
- 「ガン漏れ」(手のしびれ)が発生した場合は、すぐにトリガーを放し、本体の電源を切り、高電圧ケーブルに損傷がないか確認してください。-
- 粉末が予期せず発火した場合(たとえば、蓄積された粉末に静電気の火花が点火するなど)、直ちに乾燥粉末消火器を使用して(粉末が固まって電気を通す可能性があるため、水は使用しないでください)消火し、作業場の排気システムを作動させてください。






