粉体塗装ガンの粉体出力を直感的に評価する場合、無意識にガンから吹き付けられた粉体の透明度が低い（直感的に濃度が高いと感じる）、吹き付け中に粉体が激しく飛散する（直感的に残留量が多いと感じる）と判断しがちです。粉体） 粉体塗装ガンの粉体吐出量が多いことから、粉体透明度が高く粉飛びが少ないガンは粉体吐出量が少ないと判断されますが、そうではありません。 原則は次のとおりです。
1. 粉体塗装ガンで吹き付ける粉体は透明度が低く、濃度の高いガンの方が大量の粉体が出る感覚と勘違いしています。 帯電性能の異なる粉体塗装ガンに同じ粉体供給量（同じ粉体供給設備、同じ空気圧条件、同じ粉体箱）で粉体を供給した場合、スプレーガンは横からの透け感が少なく、直感的に操作できます。 粉の濃度が高く感じます。 一方、帯電性に優れた粉体塗装ガンから吹き付けられる粉体は、透明度が高く、横から見たときの直感感は低い。
理由: 良好な帯電性能を備えた粉体塗装ガンは、スプレーされた粉体粒子に十分な量の静電荷を充填できるため、粉体粒子が十分な相互静電反発力を得ることができます。 両者間に付着はなく、非常に良好な微粒化状態を示しています。 横から見ると粉が均一で透明感があり、「粉が少ない」と錯覚します。
しかし、帯電性能の悪い粉体塗装ガンで吹き付けられた粉体は、粉体粒子間の静電反発力が十分でなく、粉体粒子同士が付着して微粒化効果が良くありません。 ガンの側面から見ると、吹き付けられた粉体は透明度が低いです。 多くの場合、「粉が多い」という錯覚を引き起こします。
結論: 同じ粉体出力の 2 つのスプレー式粉体塗装ガンの場合、粉体の透明度が低く直感的な濃度が大きいガンよりも、帯電性能が高く、粉体の微粒化が良好で、側面図の透明度が高くなります。
2. 粉体塗装ガンでワークに吹き付けると、粉の強いガンと間違えて粉が大量に出てしまうことがよくあります。 同じ粉体供給量 (同じ粉体供給設備、同じ空気圧条件、同じ粉体の箱) を使用して、2 つの異なるスプレーガン (粉体の装填容量に明らかな違いがあります) に粉体を供給する場合、同じ粉体で回収スプレーブース 、同じワークにスプレーすると、性能の良いスプレーガンでスプレーされた粉体の大部分は、粉体塗装ガンから飛び去った後、スプレーされた対象ワークの表面に吸着され、わずかな粉体が跳ね返りますワークピースと飛び回る。 一方、性能の悪いガンは、粉の跳ね返りが多く、残留粉の飛散が多くなります。
理由: 性能の良いガンは粉体率が高くワークから飛散する粉体が少なく、性能の悪いガンは粉体率が低くワークから粉体が多く飛散します。 そのため、性能の悪い粉体塗装ガンで吹き付けると、スプレーガンの「粉の出量が多い」と錯覚してしまい、粉の量が多くなりがちです（実は無駄が多いのです）。
結論: 粉体出力が同じ 2 つの粉体塗装ガンの場合、噴霧中に粉体の飛散が強い方の粉体率は低くなりますが、粉体出力が大きいように錯覚しやすくなります。 高性能で粉体率の高い粉体塗装ガンで吹き付けると、被塗物に大量の粉体が付着するため、飛散する粉体が少なく、「粉体の出量が少ない」と錯覚しやすい。
