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ほとんどの場合、露出した底部は、一度に部品の低粉末コーティング率として理解することができる。その理由は次のとおりです: (1) チェーン速度が速すぎるため、対応する粉塵時間が短くなりすぎる。(2) 粉体の出力が小さい、つまり低い搬送空気。

The so-called "orange peel" is actually a surface defect similar in appearance to orange peel, and it is a slight regular convex and concave patter...

金属のドアと窓、ブラケット、ビルボードラック、ハードウェアワーク、ライトボックスとラック、コンピュータケース、家電製品のシェル、携帯電話の金属シェル、金属製のオフィスチェア、自動車部品。現在、自動車産業、電気絶縁、耐食性化学物質で広く使用されています。

昔ながらの-塗装プロセスと比較して、静電スプレープロセス（静電スプレー）には次の重要な利点があります。1。コーティングは優れた外観品質と強力な接着性を備えています。 2.コーティングの耐食性と耐摩耗性は非常に...

粉体塗装は、静電粉体スプレー装置を使用してワークピースの表面にスプレーされます。 静電気の作用下で、粉末はワークピースの表面に均一に吸着され、粉体塗装を形成します。 粉体塗装は、次の場所で焼き付けられ、平らにされ、硬化されます...

エポキシ粉末自動静電噴霧装置が散布されると、液体静電スプレーガンがワークの表面に噴霧するためによく用いられ、微粒化不良の現象がしばしば起こる。外部要因は大きな影響を与えます。毎日のメンテナンス作業ではありません.

1.輻射加熱の過程で、コーティング内の有機分子が輻射を受けると、振動や摩擦が発生し、溶剤が急速に揮発します。 2.赤外線を利用した加熱と硬化、放射場の均一性の問題...

噴霧処理では、自動組立ライン静電噴霧装置の加熱及び硬化が重要なプロセスリンクである。硬化が良好でない場合は、コーティングの品質に直接影響を与え、完成品に悪影響を与えます。ほとんどの.