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エポキシ樹脂中のエポキシ基は、ポリエステル樹脂中のカルボキシル基と、硬化剤中のアミン基が重縮合を受け、付加反応と架橋を受けて高分子ネットワークを形成し、同時に小分子ガス(副生成物)を放出する。硬化プロセス.

スプレーガンと静電コントローラ 従来の電極針に加えて、スプレーガンには外側にリングコロナが装備されており、静電界をより均一にしてパウダーコーティングの厚さを均一に保ちます。静電コントローラは..

静電高電圧60-90kV。電圧が高すぎると、粉の跳ね返りやエッジの穴が引き起こされやすくなります。電圧が低すぎると、粉末の供給率が低くなります。静電電流10~20μA。電流が高すぎると、粉末を分解する放電を起こしやすい。

熱硬化性粉末コーティングの外観識別方法:1.タッチ:ラフでふわふわの手、重い手、滑らかなタッチ、および良好な全体的な品質。2.ボリューム:ボリュームが大きいほど、コストが高くなり、品質が向上します。3.保存時間:可能な熱硬化パウダーコーティング.

静電粉噴霧装置を理解する前に、まずその主成分を理解する必要があります。静電粉噴霧装置システムの完全なセットは、主に噴霧処理、脱水乾燥システム、パウダースプレールームスプレーシステム、粉末供給から成ります。

粉体塗装の機械的特性の低下には、接着性の低下、柔軟性の低下、衝撃強度の低下、硬度の低下などがあります。 （1）粉体塗装の機械的特性が悪い主な理由は、粉体の硬化時間または温度が十分でないことです。 特定の下で...

部品表面の収縮の理由は次の例です: (1)前処理後の部品表面に油汚れがあります。これは、部品の不完全な脱脂によって引き起こされる可能性があります, またはそれは、サスペンション中に手袋や転送ボックスの油汚れによって引き起こされ得る.

サーフェスにアタッチされたパーティクルによって発生するパーツの再加工は、パーツ全体の再加工の大部分を占めています。影響因子は次の例: (1) 前処理後の部品表面に粉塵やその他の粒子があり、その後粉末の表面に粒子が生じる。

ほとんどの場合、露出した底部は、一度に部品の低粉末コーティング率として理解することができる。その理由は次のとおりです: (1) チェーン速度が速すぎるため、対応する粉塵時間が短くなりすぎる。(2) 粉体の出力が小さい、つまり低い搬送空気。

The so-called "orange peel" is actually a surface defect similar in appearance to orange peel, and it is a slight regular convex and concave patter...

金属のドアと窓、ブラケット、ビルボードラック、ハードウェアワーク、ライトボックスとラック、コンピュータケース、家電製品のシェル、携帯電話の金属シェル、金属製のオフィスチェア、自動車部品。現在、自動車産業、電気絶縁、耐食性化学物質で広く使用されています。

昔ながらの-塗装プロセスと比較して、静電スプレープロセス（静電スプレー）には次の重要な利点があります。1。コーティングは優れた外観品質と強力な接着性を備えています。 2.コーティングの耐食性と耐摩耗性は非常に...